1.液壓螺母的工作原理。

液力螺母最初還未用于煤礦采煤作業(yè)中，它是機(jī)械技師在研究機(jī)械結(jié)構(gòu)時(shí)偶然發(fā)明的一種技術(shù)，然而，隨著技術(shù)人員的不斷發(fā)展，液壓螺母在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用日益廣泛(機(jī)械結(jié)構(gòu).船舶設(shè)計(jì).煤礦開(kāi)采等)，但本論文所探討的是液壓螺母在采煤中的應(yīng)用。

采煤作業(yè)中，由于作業(yè)強(qiáng)度的差異，一般選用高強(qiáng)度螺栓液壓螺母與高強(qiáng)度六角螺母配合，同時(shí)，為確保工作順利完成，此外還配備了超高壓油泵和軟管，用于加壓。由于采煤機(jī)用連接螺栓一般都是M24~M52型，這是因?yàn)檫@兩種類型的液壓螺母可以承受井下工作的壓力。

礦山開(kāi)采作業(yè)中，技術(shù)人員對(duì)采煤機(jī)通常在各大部件的對(duì)接處以及各大部件與底托架之間采用液壓螺母，輔助大型采煤機(jī)進(jìn)行固定。而副連接采用高強(qiáng)度螺栓，增強(qiáng)了其固定效果，對(duì)于無(wú)底支架.多電機(jī)水平布置的采煤機(jī)械，技術(shù)人員將各大部件的對(duì)接位置用液壓螺母.高強(qiáng)度螺栓副連接固定。該系統(tǒng)還使用了液壓螺母對(duì)各大部件及大型零件進(jìn)行固定，使固定效果倍增。

2.液壓螺母固定的優(yōu)點(diǎn)。

(1)緊固力高，抗振動(dòng)能力強(qiáng)，不會(huì)松動(dòng)。采用液壓螺母前，煤礦機(jī)械常因振動(dòng)頻率過(guò)高而出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，而超高壓油泵流量很小，最大工作壓力可達(dá)220MPa。一般所用的M42液壓螺母有約3155毫米的油胞面積？用180MPa工作壓力計(jì)算，對(duì)配套高強(qiáng)度螺栓可施加約568kN的預(yù)緊力，能有效地保證錨桿負(fù)荷的72%。并采用手工緊固螺栓預(yù)緊力，僅達(dá)到螺栓所保證負(fù)荷的25%。與之比較，可以看出，液壓螺母性能優(yōu)良，緊固力高，抗振動(dòng)能力強(qiáng)，不易松動(dòng)。

(2)液壓螺母可使機(jī)器運(yùn)行更迅速，且更安全、更穩(wěn)定。使用液壓螺母，具有快捷方便。安全超高壓油泵具有重量輕、體積小等優(yōu)點(diǎn)，最重要的是液壓螺母便于攜帶。對(duì)于超高壓油泵和液壓螺母，技術(shù)員一般使用1條3m左右的彎曲軟管進(jìn)行有效連接。超高壓力值在570MPao端頭處設(shè)置了一根快速接頭，這不僅保證了安全，而且很方便地將超高壓油泵和液壓螺母連接起來(lái)。

(3)在煤礦井下開(kāi)采作業(yè)中，液壓螺母的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單.緊湊，而液壓螺母本身主要是由油缸.活塞，后蓋3大件組成，它的外型尺寸比同規(guī)格伸長(zhǎng)機(jī)小得多，比普通螺母大一些，具有輕量化的優(yōu)點(diǎn)，但是輕而不代表質(zhì)量差，液壓螺母的預(yù)緊力是曾通螺母的好幾倍。從而使技術(shù)員可以減少整個(gè)采煤機(jī)的錨栓數(shù)量，留出較大的空間，優(yōu)化了采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。